工作原理：
焚硫爐為高效臥式或立式，鋼制圓筒內(nèi)襯耐火磚和保溫磚。為使硫磺和空氣充分接觸，在爐體內(nèi)設(shè)置了三道折流擋墻，同時為了避免硫磺燃燒不充分而產(chǎn)生升化硫，設(shè)置了二次風(fēng)，用于補充空氣量及調(diào)節(jié)爐膛溫度，促使燃燒完全，不致產(chǎn)生升化硫。由于設(shè)備負(fù)荷較大，設(shè)置了二個硫磺噴嘴，采用機械霧化（即靠液硫壓力使硫磺霧化）。噴嘴設(shè)計除保證適應(yīng)所需的磺量外，還必須能形成易于霧化的微粒，噴霧角大，霧化行程短且分散均勻，為了防止噴槍因爐內(nèi)高溫引起的損壞和受熱而引起磺粘度上升造成堵塞，噴槍帶有蒸汽夾套。
硫磺燃燒系統(tǒng)及技術(shù)特點：
1.液硫輸送，采用精密齒輪泵，變頻調(diào)節(jié)，故障率低，維保方便。液硫輸送噴槍設(shè)蒸氣套管，以保證液硫輸送通暢，溫度可控。
2.硫磺燃燒系統(tǒng)包含：自動點火裝置、氣化燃燒器和主燃燒室。
3.主燃燒室由高級耐火材料構(gòu)筑，防腐耐熱，經(jīng)久耐用，具蓄熱輻射功能。
4.采用三堵?lián)鯄υO(shè)計，燃燒空間及氣流通道，形成高溫反應(yīng)區(qū)域，迫使氣流形成擴散與紊流狀態(tài)，有利于多相混合，促使殘余反應(yīng)進行。
5.控制系統(tǒng)特點及控制系統(tǒng)：主控柜控制系統(tǒng)均采用高可靠性的 PLC、變頻器及電氣控制器件，確保系統(tǒng)的運行穩(wěn)定、可靠，延長設(shè)備的使用壽命。
6.采用自動控制，按工藝控制要求調(diào)整各項參數(shù)，以確保系統(tǒng)具備較高的運行可靠性。
7.人工設(shè)定參數(shù)后，系統(tǒng)自動跟蹤工藝目標(biāo)參數(shù)，即時匹配液硫與空氣，確保燃燒效率高。
8.系統(tǒng)設(shè)置安全保護程序。實時監(jiān)控各節(jié)點運行狀況，具有完善的預(yù)警處理功能?？蓪θ紵郎囟?、硫氣溫度、爐膛壓力等關(guān)鍵執(zhí)行和反饋環(huán)節(jié)進行實時在線監(jiān)控。