連續(xù)結(jié)晶強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器一種循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫（通常為2～6℃），蒸發(fā)不產(chǎn)生。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，濃液達(dá)到飽和狀態(tài)，于是會(huì)有部分溶質(zhì)附著在晶體上，使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。
連續(xù)結(jié)晶強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器特點(diǎn)：
1. 液體采用真空濃縮技術(shù)，使用蒸發(fā)溫度低的原理；
2. 調(diào)整好進(jìn)料與出料濃度平衡，能連續(xù)進(jìn)料和出料。
3. 采取料液強(qiáng)制循環(huán)，使粘度較大、濃度高的料液易流動(dòng)蒸發(fā)，物料不會(huì)堆積在一起，結(jié)晶時(shí)間沒有那么長。
汽水分離器：主要作用是防止蒸發(fā)過程中形成之細(xì)小的水滴，第二次蒸汽時(shí)會(huì)被帶出來。對(duì)氣體和液體進(jìn)行分離，可減少料液的損失，同時(shí)防止污染管道的水立即冷卻。結(jié)構(gòu)主要是在二次蒸汽流經(jīng)的通道上，設(shè)置若干檔板，使帶有液滴的二次蒸汽，改變流出的方向，同時(shí)與檔板碰撞，由于液滴慣性較大，在突然改變流向時(shí)，會(huì)在氣流中甩出去，氣體和液體就會(huì)分離。 冷凝器的主要作用是將真空蒸發(fā)時(shí)所產(chǎn)生的體積龐大的二次蒸汽，經(jīng)冷卻水作用冷凝成液體，使?jié)饪s順利進(jìn)行，還有就是分離二次蒸汽及冷卻水中的不凝縮氣體，便于抽真空裝置抽出，以減輕真空系統(tǒng)的容積負(fù)荷，保證達(dá)到需要的真空度。連續(xù)結(jié)晶強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的原理和特點(diǎn)今天就介紹到這了。